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寶鋼是國(guó)內(nèi)早引進(jìn)彩涂板生產(chǎn)線的大型鋼鐵企業(yè)之一，到2013年已經(jīng)有20多年的彩涂板生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。目前共有三條彩涂機(jī)組產(chǎn)品主要包括熱鍍鋅彩涂板、鍍鋁鋅彩涂板，其中涂料種類繁多，包括普通聚酯、硅改性聚酯、高耐候聚酯、氟碳等10多個(gè)品種大類，鋼種也較為齊全，有一般成型、沖壓、深沖壓和結(jié)構(gòu)等全系列品種。寶鋼是目前規(guī)模、品種齊全的彩涂板生產(chǎn)基地。
寶鋼共有兩條鍍鋁鋅（55％Al-Zn）生產(chǎn)機(jī)組，年產(chǎn)能45萬噸，產(chǎn)品包括鈍化、耐指紋、涂油等多個(gè)后處理方式，鋼種分為一般成型、沖壓、深沖壓和結(jié)構(gòu)等全系列品種。
彩涂板和鍍鋁鋅板是非常新型的環(huán)保產(chǎn)品，代表了未來綠色環(huán)保新材料發(fā)展的方向，作為人類的共識(shí)，減少碳排放、保護(hù)地球是我們當(dāng)前乃至今后共同面臨的新課題，讓我們一起共同努力吧！
寶鋼彩涂板，建筑的選擇！
寶鋼彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產(chǎn) 工藝、人員、設(shè)備、

原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，

從原料到成品的全過程進(jìn)行管控，

以質(zhì)量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進(jìn)行管理。

寶鋼從上世紀(jì)70年代建設(shè)開始就從日本引進(jìn)了一貫制質(zhì)量管理方法，另外借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以

滿足用戶不斷提高的品質(zhì)要求。使用更高的質(zhì)量管理體系 TS16949（國(guó)內(nèi)其他彩涂生產(chǎn)廠大多采用ISO9001質(zhì)量體系）進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量策劃和風(fēng)險(xiǎn)控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機(jī)組，均采用國(guó)際的裝備技術(shù)，自動(dòng)化程度高，減少

人為干擾；生產(chǎn)過 程實(shí)時(shí)，工藝參數(shù)穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學(xué)性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達(dá)到 國(guó)際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產(chǎn)工藝相關(guān)，

也與涂料本身質(zhì)量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產(chǎn)和質(zhì)量控制上相當(dāng)重要。

為此，寶鋼選擇國(guó)內(nèi)外涂料供應(yīng)商，并將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)條件

傳遞給涂料供應(yīng)商；與涂料供應(yīng)商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進(jìn)行第二方

審核；實(shí)施PPAP管理以涂料生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程控制。

4檢測(cè)裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對(duì)彩涂鋼板的檢測(cè)手段比較缺乏，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面

質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測(cè)，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測(cè)材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)，寶鋼配備了的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：

5質(zhì)量承諾書

對(duì)于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務(wù)，還根據(jù)用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產(chǎn)品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

寶鋼彩涂板分類：
寶鋼彩涂板基板，寶鋼熱浸鍍鋁鋅基板彩涂板，寶鋼熱鍍鋅基板彩涂板
寶鋼彩涂板涂層，
1、寶鋼P(yáng)E聚酯彩涂板，選用熱鍍鋅120克，熱鍍鋅克，熱鍍鋅220克，熱鍍鋅280克基材作為彩涂板基板，PE聚酯彩涂板油漆厚度，2/1M正面涂層23um,涂層厚10um;2/2涂層厚度，正面23um,15um.

彩涂板是綠色環(huán)保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大和工程建設(shè)者關(guān)心的問題。寶鋼作為全流程生產(chǎn)的鋼廠，對(duì)彩涂板的生產(chǎn)與使用有豐富的經(jīng)驗(yàn)，“科學(xué)選材”模塊為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個(gè)簡(jiǎn)要的推薦和介紹。
    正確選擇彩涂板應(yīng)考慮建筑物所處的自然環(huán)境、使用環(huán)境、設(shè)計(jì)年限、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，來選擇與之相匹配的鋼種、規(guī)格、鍍層及涂層等。、工程及加工方考慮的是建筑物的安全性能（耐沖擊、抗震、防火、抗風(fēng)壓、抗雪）、居住性能（防水、隔音、隔熱）、耐久性能（耐污染、耐久、外觀保持性）、經(jīng)濟(jì)性（成本低、易加工、易維護(hù)、易更換）等。對(duì)彩涂鋼板供應(yīng)廠商來說，這些性能作為鋼廠應(yīng)轉(zhuǎn)化為彩涂鋼板性能 ，并予以保證。
    彩涂鋼板的性能要求主要有材料的力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率）、鍍層性能（鍍層種類、鍍層厚度和鍍層附著力）和涂層性能（涂料品種、顏色、光澤、耐久性能、加工性等）。其中抗風(fēng)、抗沖擊、抗雪、抗震等都和材料的力學(xué)性能有關(guān)，當(dāng)然也和彩色壓型鋼板的波形、鋼板的厚度、跨度、檁距有關(guān)，如果選擇合適的彩涂鋼板再配合適當(dāng)?shù)膲盒弯摪逶O(shè)計(jì)，既能滿足建筑物的安全系數(shù)又能降低工程造價(jià)。而材料的耐久性、加工性能及外觀保持性則大部分由涂層和鍍層的耐久性決定。

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成分和基礎(chǔ)，也稱

基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化：在成膜時(shí)，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。

一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對(duì)涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時(shí)間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等。
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