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選擇彩涂板考慮的環(huán)境影響
不同環(huán)境行業(yè)的影響
不同行業(yè)對(duì)彩涂鋼板的使用分兩方面來分析：
其一就是彩涂鋼板的外板，正常情況下就按不同地區(qū)選擇就行了，但也要考慮小環(huán)境的影響。即是否在附近有腐蝕介質(zhì)落到廠房圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，如燒鍋爐排放的氣體、二氧化硫灰塵等，這在設(shè)計(jì)是應(yīng)該考慮煙囪的高度和當(dāng)?shù)氐闹饕L(fēng)向等。 另外，還有就是廠房密封性如何，也有可能廠房?jī)?nèi)高溫高濕帶腐蝕性的氣體冒出來在室外遇冷空氣從而在彩涂鋼板上結(jié)露，這種現(xiàn)象要避免，它會(huì)加速局部腐蝕的產(chǎn)生;
其二是考慮彩涂鋼板的內(nèi)板(雙層復(fù)合鋼板)或背面漆(單層板)。 這里要說明的就是相對(duì)來說屋面內(nèi)板比墻面內(nèi)板更容易腐蝕，如果工人能在該環(huán)境下工作，使用彩涂鋼板是可以的。但室內(nèi)環(huán)境的好壞或環(huán)保裝置的投入會(huì)直接影響到彩涂鋼板的使用壽命。在幾年前寶鋼有兩個(gè)終用戶廣西，都是生產(chǎn)電解鋁。 但其彩涂鋼板的使用壽命相差很遠(yuǎn)，一家投產(chǎn)一年彩涂鋼板已經(jīng)爛穿，另一家現(xiàn)在6年多了還在使用。
彩涂板是綠色環(huán)保建筑材料，如何正確選擇，合理使用，提高使用壽命是廣大和工程建設(shè)者關(guān)心的問題。寶鋼作為全流程生產(chǎn)的鋼廠，對(duì)彩涂板的生產(chǎn)與使用有豐富的經(jīng)驗(yàn)，下面為廣大用戶就彩涂板的選擇和使用作一個(gè)簡(jiǎn)要的推薦和介紹。
一.公用及民用建筑
美觀、經(jīng)久是彩涂鋼板要考慮的因素。因此，涂層抗變色、抗粉化以及涂層表面完整細(xì)膩就相當(dāng)重要。公用及民用建筑關(guān)注的人多，且近距離，因此，涂料選擇一般采用PVDF或HDP，并且多選擇淺顏色。
二.有色金屬冶煉廠
有色金屬冶煉廠(銅、鋅、鋁、鉛等)是挑戰(zhàn)彩涂鋼板使用年限的。但是合理的選擇材料、設(shè)計(jì)、以及環(huán)保投入等能保證或提高彩涂鋼板的使用壽命。10年進(jìn)行更換或維護(hù)是應(yīng)該能做到的。
三.倉儲(chǔ)物流
這個(gè)行業(yè)發(fā)展較快，使用輕鋼也多，本身不對(duì)彩涂板產(chǎn)生腐蝕，它對(duì)彩涂鋼板的選擇主要考慮大環(huán)境的影響，一般這樣的工程都集中在工業(yè)發(fā)達(dá)及交通繁忙的地方，也就是工業(yè)環(huán)境以及沿海地區(qū)
四.機(jī)械制造業(yè)
機(jī)械制造業(yè)(汽車、汽輪機(jī)、機(jī)床等)基本上不會(huì)對(duì)彩涂腐蝕帶來影響，但要注意這些行業(yè)可能有熱處理爐、鍋爐等也會(huì)影響到局部環(huán)境，處理不好會(huì)帶來彩涂鋼板的腐蝕，尤其在加工損傷處或切邊處。
五.鋼鐵廠、發(fā)電廠等
鋼鐵廠、發(fā)電廠等也會(huì)產(chǎn)生腐蝕性的介質(zhì)，但彩涂鋼板都有長(zhǎng)時(shí)間使用的經(jīng)驗(yàn)。
寶鋼彩涂板產(chǎn)品質(zhì)量

寶鋼以用戶需求為輸入，

將寶鋼生產(chǎn) 工藝、人員、設(shè)備、

原料、研發(fā)、營(yíng)銷等進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì)，

從原料到成品的全過程進(jìn)行管控，

以質(zhì)量為中心


1一貫制管理

兼顧效率、成本、 交貨期進(jìn)行管理。

寶鋼從上世紀(jì)70年代建設(shè)開始就從日本引進(jìn)了一貫制質(zhì)量管理方法，另外借助PDCA方法持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量以

滿足用戶不斷提高的品質(zhì)要求。使用更高的質(zhì)量管理體系 TS16949（國(guó)內(nèi)其他彩涂生產(chǎn)廠大多采用ISO9001質(zhì)量體系）進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)、質(zhì)量策劃和風(fēng)險(xiǎn)控制。

2過程控制

寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機(jī)組，均采用國(guó)際的裝備技術(shù)，自動(dòng)化程度高，減少

人為干擾；生產(chǎn)過 程實(shí)時(shí)，工藝參數(shù)穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學(xué)性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達(dá)到 國(guó)際水平。

3涂料管理

涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂 鋼板生產(chǎn)工藝相關(guān)，

也與涂料本身質(zhì)量息息相通。因此涂料 的管理在彩涂鋼板生產(chǎn)和質(zhì)量控制上相當(dāng)重要。

為此，寶鋼選擇國(guó)內(nèi)外涂料供應(yīng)商，并將用戶的涂層性能要求轉(zhuǎn)化成涂料技術(shù)條件

傳遞給涂料供應(yīng)商；與涂料供應(yīng)商簽署保證 涂層耐久年限的承諾書；定期進(jìn)行第二方

審核；實(shí)施PPAP管理以涂料生產(chǎn)原料和生產(chǎn)過程控制。

4檢測(cè)裝備

彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對(duì)彩涂鋼板的檢測(cè)手段比較缺乏，只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的表面

質(zhì)量、厚度、顏色及板型的目測(cè)，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測(cè)材料的涂層種類。

因此，為保證彩涂產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定，為下游用戶把好質(zhì)量關(guān)，寶鋼配備了的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備：

5質(zhì)量承諾書

對(duì)于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務(wù)，還根據(jù)用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產(chǎn)品的使用年限承諾書。寶鋼彩涂板20年承諾書

避免長(zhǎng)期儲(chǔ)存，保存期間長(zhǎng)的庫存優(yōu)先使用。如果陳舊的產(chǎn)品長(zhǎng)時(shí)期不用，不僅會(huì)被臟污、碰傷，而且新舊鋼板同時(shí)使用，顏色也會(huì)有些微的差異。特別在二氧化硫多的工業(yè)地區(qū)，以及鹽份、砂多的海岸地區(qū)儲(chǔ)存時(shí)，要減少儲(chǔ)存量，縮短儲(chǔ)存時(shí)間。
1、按基板分：熱鍍鋅彩涂、鍍鋁鋅彩涂、電鍍鋅彩涂、冷軋彩涂
2、按涂層分：普通聚脂彩涂、硅改性聚脂彩涂、高耐候聚脂彩涂、氟碳彩涂
3、按產(chǎn)地分：彩涂、國(guó)產(chǎn)彩涂

寶鋼彩涂卷正面涂層性能

涂層厚度

涂層厚度應(yīng)不小于20μm，涂層厚度的要求應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

涂層厚度三個(gè)試樣平均值應(yīng)符合表4的規(guī)定，單個(gè)試樣值應(yīng)不小于表4規(guī)定小規(guī)定值的90％。

涂層厚度應(yīng)在距邊部不小于50mm的任意點(diǎn)測(cè)量。

涂層硬度

涂層硬度通常用鉛筆硬度試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需用耐磨性、耐劃傷等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

正面涂層鉛筆硬度的三個(gè)試樣值應(yīng)符合表4的規(guī)定，如對(duì)鉛筆硬度有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

涂層光澤

涂層光澤使用60°鏡面光澤表示。光澤分為低、中和高，各級(jí)別的光澤度公稱值應(yīng)符合表4的規(guī)定。

 三個(gè)試樣的光澤度均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。對(duì)于低光澤涂層，光澤度允許偏差為±3個(gè)光澤度單位；對(duì)于中光澤涂層，

光澤度允許偏差為±10個(gè)光澤度單位；對(duì)于高光澤涂層，光澤度允許偏差為0～－10個(gè)光澤度單位。

每批產(chǎn)品光澤度差值應(yīng)不大于10個(gè)光澤單位。

涂層柔韌性/附著力

 涂層的柔韌性/附著力通常用彎曲試驗(yàn)和反向沖擊試驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)，如需用劃格、杯突等試驗(yàn)作進(jìn)一步評(píng)價(jià)，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彎曲試驗(yàn)

彎曲試驗(yàn)三個(gè)試樣值均應(yīng)符合表4的相應(yīng)規(guī)定。如對(duì)彎曲試驗(yàn)有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彎曲試樣用膠帶剝離后，彎曲處不應(yīng)有涂層剝落，距試樣邊部10mm以內(nèi)的涂層脫落不計(jì)。如要求彎曲處無肉眼可見的開裂應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

彩涂板通常按A級(jí)T彎供貨，若需B級(jí)T彎性能，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。鋼窗料通常按照B級(jí)T彎供貨。

對(duì)牌號(hào)為TS550GD+Z和TS550GD+AZ的彩涂板，T彎性能不作要求。如對(duì)T彎性能有要求，應(yīng)在訂貨時(shí)協(xié)商。

寶鋼彩涂板涂料選擇

目前用于彩色涂層鋼板的涂料種類有

聚酯涂層(PE)、氟碳涂層(PVDF)、

硅改性涂層(SMP)、高耐侯涂層(HDP)等。

涂料的組成及其作用

各種不同的涂料，都有四個(gè)部分組成，即樹脂、顏料、溶劑、助劑。其中溶劑是揮發(fā)部分。

(1) 樹脂

樹脂即成膜物質(zhì)，是涂料中的主要成分和基礎(chǔ)，也稱

基料，它是決定涂膜性質(zhì)的主要因素。要求作為成膜物質(zhì)的樹脂在涂料儲(chǔ)存期內(nèi)相當(dāng)穩(wěn)定，不發(fā)生明顯的物理變化和化學(xué)變化：在成膜時(shí)，在規(guī)定的條件下，能迅速固化成膜。

樹脂種類繁多，在卷材涂料中常用的樹脂有丙烯酸樹脂、 環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂和聚氨酯等。不同的樹脂，其物理性能和化學(xué)性能、以及耐候性、耐蝕性是不一樣的。

(2) 顏料

顏料須與樹脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜著色，顏料比例不同會(huì)影響涂膜硬度、光澤度以及耐蝕性等。

(3) 溶劑

溶劑是液態(tài)涂料的重要組成部分，在涂料烘干過程中是能揮發(fā)的成分。

一般也用溶劑調(diào)節(jié)涂料粘度，這種用于調(diào)節(jié)涂料粘度的溶劑稱為稀釋劑。

溶劑對(duì)涂料的制造，貯存、涂敷、漆膜的形成和成膜質(zhì)量有著很大的影響。

(4) 助劑

助劑是為改善涂料性能而加入的少量添加劑。助劑在涂料中用量極少，作用卻顯著，

如有的能改進(jìn)涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干時(shí)間、有的能防止涂膜產(chǎn)生病態(tài)等。

助劑種類繁多，有催干劑、固化劑、流平劑、消 泡劑、消光劑、穩(wěn)定劑等。
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