馬鋼彩涂生產線共２條，年產各１５萬噸，關鍵技術和設備從意大利法塔公司引進，采用二涂二烘的輥涂法生產工藝。

麻桿彩涂使用年限承諾:聚酯涂層8-10年 硅改性聚酯8-12年 高耐久聚酯10-15年 氟碳聚酯20年以上

馬鋼超耐久彩涂板產品的推廣應用
高端建筑市場需求
隨著世紀鋼結構的發展大趨勢，對超耐久彩涂板的需求日趨廣泛。設計院在高端建筑設計規范對
彩涂板的使用壽命提出具體的年限質保，新的設計理念以及新型建筑材料的應用成為一種必然
的趨勢。尤其是在未來低能耗住宅及綠色建筑產業化中，新型材料的設計與應用成為業內人士
關注的焦點。新型的彩涂板鋼制門窗與傳統的實腹鋼門窗塑鋼門窗相比，具有重量輕、強度高、
采光面積大、防塵、隔音、保溫、防火、防腐、色彩鮮艷多樣、造型美觀、氣密性能好等諸多優點，
特別是其社會效益十分顯著。我國正在積極推
動的被動式住宅中，為了確保建筑物的保溫節能效果，需要大限度地提高圍護結構的氣密性。
根據被動房屋的設計對材料性能要求，所有外露窗臺、陽臺、女兒墻等部位的外保溫層以及鋼
筋混凝土剪力墻結構的交接處，其上表面都需要鋪設耐久性與整體材料相匹配的環保綠色板材。
目前諸多有代表性的墻體保溫集成制造商的專業人士正在尋求耐腐蝕耐氣候老化、質保５０年
不生銹、保持美觀外形與使用功能的新型材料。從材質的美觀、加工的便捷與使用功能的耐久
性等各方面綜合評價，超耐久彩涂板無疑是理想的選擇４．２?超耐久彩涂板門窗的應用優勢
如今，全球性綠色建筑風暴正在刮起，我國對建材的安全、環保和節能等方面要求也越來越嚴，
建筑節能率要求也在逐年提高（如北京地區節能率將率先由原來的６５％提升至７５％）。。彩涂板門窗的用鋼量僅為１０～１２
ｋｇ／ｍ２，而老式實腹鋼窗則需要２２～２５ｋｇ／ｍ２，２５６Ａ空腹鋼門為１６～１８ｋｇ
／ｍ２。使用彩涂板門窗可大量節省鋼材，降低工程造價，減少維修費用。另外，采用板厚０．７～
０．８ｍｍ彩涂板加工的窗框，其強度、硬度、剛度、抗變形能力優于塑鋼及鋁合金型材，可有效
控制框體變形，有效保障建筑物的氣密性；同時，彩涂板的導熱系數僅為５８．２Ｗ／（ｍ．Ｋ），
遠低于鋁合金（１７４．４）型材，有利于建筑整體的保溫隔熱，并且預防結露（３）。由于超耐
久彩涂鋼板的耐腐蝕性、耐候性優越，美化了人們的生活環境，延長了門窗框架制品的使用壽命，
減少建筑物的維修費，經濟效益和社會效益顯著

彩涂板耐久性的定義
關于彩涂板的使用壽命并沒有嚴格統一的定義，一般理解為：在實際應用工況條件下，基
板的耐腐蝕性及有機涂層的耐候性，這兩種性能試驗極限的統一表現。實驗室模擬加速老
化測試及室外掛片暴曬作為評定壽命的主要手段，但也只能推測其在特定環境下的概率壽
命。使用壽命分為三個等級：裝飾性壽命、維修壽命、極限壽命《彩色涂層鋼板及鋼帶》
國家標準的描述，彩涂板基板（熱鍍鋅、熱鍍鋁鋅、熱鍍鋅鋁等）的鍍層重量根據使用環
境的不同腐蝕性等級來推薦，比如熱鍍鋅基板按腐蝕環境的低、中、高分別給出鋅層重量
的推薦值為：180、250、280ｇ每平方 正面涂層（底漆＋面漆）推薦厚度不小于２０μｍ。


超耐久彩涂板生產工藝及性能特點

雖然通過高分子化學鍵能提高等手段可以重新
設計材料的化學結構，但僅僅依靠提高涂層的抵抗自然光分解性能，
作為建筑材料的彩涂板的使用壽命并不能充分、有效地延長，尤其對
于加工切口等裸露部位的耐腐蝕性能無法有效提高，難以滿足建筑物
使用壽命保持３０年及以上的設計需求。
??為滿足民用住宅、高端辦公樓等**重點工程的設計與施工要求，
馬鋼高耐久彩涂板的設計思路，從底面漆改性、基板高鍍層及厚涂層厚度等多元素控制，
主要工藝設計包括：??鍍鋅層厚度２７５ｇ／ｍ２以上；底漆、面漆全面同步協調改性，
引進在歐美國家盛行、處于行業領先的柔韌性超抗腐蝕新型卷材涂料底漆，及接枝改性
雜化超級硅改性聚酯面漆配套體系；通過涂覆工藝優化達到高膜厚涂層，正面２５～６０μ
ｍ、背面１５～４０μｍ，遠遠高于國家標準規定的涂層厚度。??經過中性鹽霧及耐紫外老化加
速試驗分析，采用高鍍層基板和改進涂料體系以及高膜厚涂層結構等新工藝生產的馬鋼超耐久
彩涂板，其耐腐蝕和老化性能遠優于目前市場上一般的耐候產品－硅改、高耐久彩涂板，
同時，比傳統的氟碳彩涂板產品具有更好的性價