彩鋼板反面涂層的性能通常由供方根據用途、使用環境來選擇。使用環境的腐蝕性不高時，反面通常只涂覆一層主要起裝飾作用。

彩鋼板有機涂層性能特點分，有高耐候涂層板、耐高溫涂層板、自熄涂層板、滅菌涂層板、不粘雪涂層板、耐指紋涂層板以及自潤滑涂層板

彩鋼板常用的面漆有聚酯、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯不同面漆的硬度、柔韌性/附著力、耐
久性等方面存在一定的差異。

彩涂板的典型生產工藝流程

彩涂板的典型生產工藝流程。整個機組包括以下四部分：入口段、預處理段、涂裝段、出口段。常見的二涂二烘彩涂生產線的工

藝流程為：開卷→縫合→入口活套→清洗→預處理→初（精）涂裝→初（精）固化→冷卻→出口活套→剪切→卷取。

入口段：包括開卷、剪齊、縫接及貯料活套等設備，作用是將原料卷松開并將它們聯接起來，以便連續地、勻速地為機組供應金屬薄板。

預處理段：清洗被涂底板并進行表面處理，以提高防腐蝕性和對上層漆膜的附著力。

涂裝段：是整個機組的核心部分，通常采用正、反兩面同時涂裝的二涂二烘工藝，即涂底漆初涂）→烘烤固化→冷卻→涂面漆（精涂）

→烘烤固化→冷卻。隨產品要求不同，還可以只一涂一烘或只涂單面。涂漆時可采用逆向或順輥涂施工。爐溫分段控制，各段溫度取決于所用涂料品種、底板厚度及通過烘爐的時間。

出口段：將產品分卷（或按要求尺寸切成單張）。

彩鋼板面積計算規則：

1. 板房面積按外墻邊長寬計算乘以層數；

2. 室外樓梯、走道按自然層投影面積之和計算；

3. 雨蓬按水平投影面積一半計算；

4. 伸出墻外的飄板不計算建筑面積；

5.標準層兩部樓梯,左右出墻各一部,每部樓梯按4.5平方米計算,增減時按此數增減即可；

6. 總面積=（1）+（2）+（3）；

7. 除特別注明外，工程量計算方法均按上述計算公式進行調整結算款；

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