凈化彩鋼板安裝一般使用說(shuō)明

1、安裝前對(duì)凈化區(qū)域的風(fēng)管、場(chǎng)地進(jìn)行清掃，清除場(chǎng)地內(nèi)一切與施工無(wú)關(guān)的物品。

2、由承建方根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙做出具體二次設(shè)計(jì)，內(nèi)容包括頂板排版圖、頂板分解圖、壁板排版圖、壁板分解圖及相關(guān)節(jié)點(diǎn)圖，由雙方確認(rèn)后按照實(shí)際需要的規(guī)格訂貨。

3、彩鋼板出廠應(yīng)采取保護(hù)措施貼膜，妥善包裝，文明裝卸，減少在運(yùn)輸過(guò)程中表面層受損壞。彩鋼板及各類配件存放場(chǎng)地必須干燥清潔，平整堅(jiān)實(shí)，有條件應(yīng)在場(chǎng)地周圍圍起圍護(hù)以便管理。彩鋼板堆放應(yīng)整齊劃一，其堆放高度不得超過(guò)2.0米。

4、彩鋼板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)出具產(chǎn)品合格證及相關(guān)證件，做好報(bào)驗(yàn)手續(xù)。夾芯板表面不應(yīng)有劃傷，其幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有劃痕，保護(hù)膜去除后有承建方作技術(shù)處理。

5、安裝過(guò)程中不撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。配件和各種材料應(yīng)嚴(yán)格檢查其規(guī)格、性能和完好程度，不合格或已損壞的配件嚴(yán)禁使用。

6、潔凈區(qū)內(nèi)所有安裝縫隙都應(yīng)用硅膠作密封處理，打膠之前，安裝縫隙必須嚴(yán)格清洗，除去雜質(zhì)和油污，確保粘貼密實(shí)，防止脫落和積灰。硅膠表面應(yīng)整光滑，不能出現(xiàn)皺皮現(xiàn)象。

7、每天施工結(jié)束后需對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理打掃，做到每天工完料凈，場(chǎng)地清潔。

后，應(yīng)注意：現(xiàn)在很多無(wú)菌車間使用過(guò)氧化氫消毒，有的過(guò)氧化氫消毒劑對(duì)彩鋼板有腐蝕性。

VHP使用時(shí)候?qū)Σ输摪宓母g性原因和規(guī)避方法：

1：為什么會(huì)有腐蝕： 彩鋼板表面涂層的致密性是否良好。 說(shuō)白了就是涂層表面的小孔數(shù)量多少。致密性不好，直接導(dǎo)致過(guò)氧化氫進(jìn)去小孔的概率。增減氧化氣泡可能。

2 彩鋼板自身的問(wèn)題。就是過(guò)氧化氫通過(guò)涂層小孔之后對(duì)彩鋼板的影響問(wèn)題。規(guī)避方法：

1 5.5%的過(guò)氧化氫殺孢子劑濃度，相比VHP30%的普通過(guò)氧化氫使用濃度，即使是進(jìn)去涂層小孔之后，極大降低了腐蝕的可能。

2 干霧化過(guò)氧化氫的使用濃度是4ml/立方米。折合空間濃度是130ppm.遠(yuǎn)小于VHP的1000多ppm.在同樣的彩鋼板涂層小孔上面，能夠進(jìn)入小孔的幾率明顯降低。

如果干霧化能腐蝕彩鋼板，那么VHP肯定也會(huì)腐蝕，并且程度強(qiáng)于干霧化許多倍。

彩鋼夾芯板安裝
彩鋼夾芯板的安裝，應(yīng)在建筑裝飾工程基本完工以及通風(fēng)、動(dòng)力電、工藝主管的主體部完工后進(jìn)行。在安裝過(guò)程中切割機(jī)等機(jī)械及安裝配件和施工場(chǎng)地應(yīng)隨時(shí)清掃，擦試干凈。按安裝順序?yàn)橄劝惭b壁板后安裝頂板。

壁板安裝
（1）根據(jù)彩鋼夾芯板隔斷平面排版圖嚴(yán)格放線，人流、物流等長(zhǎng)距走向應(yīng)保持一致，其誤差應(yīng)小于1.5‰。墻角應(yīng)垂直交接，房間放樣對(duì)角線誤差應(yīng)小于1‰。

（2）按照放線基準(zhǔn)，把地面清掃干凈，確保馬槽兩側(cè)無(wú)塵埃，每間隔0.5m用射釘把鋁合金馬槽固定在地面上，馬槽與地面應(yīng)貼緊密合。

（3）壁板安裝的垂直度用磁力線垂校正，其偏差不應(yīng)大于1‰。為了防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲，壁板之間縫隙應(yīng)嚴(yán)格控制在2.5mm之內(nèi)，并應(yīng)保持上下均勻。

（4）壁板與頂板相連形成的夾角處安裝陰角園弧鋁時(shí)，應(yīng)先做好清潔處理，壁板與頂板形成的夾角用建筑密封膠密封。陰角塑料底座與壁頂板連接用鋁鉚釘固定，鋁型材安裝后應(yīng)與彩鋼板貼緊密合，不能出現(xiàn)波浪形間隙。

（5）開(kāi)關(guān)插座的線管預(yù)埋由彩鋼板安裝工人配合電工，由電工確認(rèn)好開(kāi)關(guān)插座的開(kāi)孔大小與位置，由彩鋼板安裝工人負(fù)責(zé)開(kāi)孔。

頂板安裝

（1）頂板長(zhǎng)度大于3m時(shí)除在寬度方向吊暗吊大梁外，長(zhǎng)度方向應(yīng)做加強(qiáng)處理，用C型鋼加強(qiáng)吊梁與頂板龍骨用燕尾螺釘相連，再用通絲吊筋往上吊緊。

（2）吊頂板施工完畢后，其它工種在頂板上施工要作好保護(hù)措施，嚴(yán)禁在吊頂板上大規(guī)模加工制作。

（3）在安裝時(shí)，應(yīng)首先根據(jù)二次設(shè)計(jì)排版圖確定需要吊大梁和加強(qiáng)吊點(diǎn)的吊掛、錨固件等立體構(gòu)件和屋面梁的聯(lián)結(jié)固定位置，具體如下：吊筋間距每隔1.2m布置，應(yīng)做到垂直水平。屋面梁用φ10mm內(nèi)絲膨脹螺絲固定，吊筋另一端與鍍鋅花蘭螺栓及鍍鋅暗吊大梁相連，以便調(diào)節(jié)頂板平整度。

（4）頂板安照房間走向進(jìn)行安裝，其縫隙應(yīng)保持在2-3mm內(nèi)，頂面每隔0.5m用鉚釘與暗吊大梁相連，使相互間聯(lián)系牢固。

寶鋼硅改性聚酯：硅改性聚酯（SMP）涂膜的硬度、耐磨性和耐熱性良好，以及良好的外部耐久性和抗粉化性，光澤保持性和柔韌性有限。涂膜的硬度、耐磨性和耐熱型良好

寶鋼彩涂板訂貨所需提供信息 如下：

1產(chǎn)品名稱（鋼板或鋼帶）；

2本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

3牌號(hào)；

4產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度；

5基板類型和鍍層重量；

6基板表面結(jié)構(gòu)（熱鍍鋅基板時(shí)）；

7面漆種類和顏色；

8 涂層表面狀態(tài)；

9涂層結(jié)構(gòu)；

10 正面涂層性能；

11反面涂層性能；

12重量；

13 用途；

14包裝方式；

如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、T彎級(jí)別及包裝方式，則供方按普通的尺寸和不平度精度、A級(jí)T彎（鋼窗料按B級(jí)T彎）和供方*的包裝方式包裝供貨。

寶鋼彩涂板的厚度為彩涂前基板的厚度，不包含涂層厚度。。

寶鋼彩涂板的寬度、長(zhǎng)度、外形及其基板厚度的允許偏差按相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

彩色涂層鋼板通常按理論重量交貨，也可按實(shí)際重量交貨，理論重量計(jì)算方法應(yīng)符合相應(yīng)基板標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。彩色涂層鋼帶通常按實(shí)際重量交貨。

彩涂板底漆，膜厚，背漆的介紹

彩鋼板的底漆種類和膜厚

底漆有環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、丙烯酸樹(shù)脂和聚氨酯樹(shù)脂四類。一般根據(jù)產(chǎn)品的用途、使用場(chǎng)合、加工程度，以及與面漆的配套來(lái)選擇底漆。底漆的膜厚通常為5μm。

（1） 環(huán)氧底漆
與基材的附著力良好、耐水、耐堿、抗化學(xué)腐蝕性好，是早的卷材用底漆，柔韌性能不如其它底漆。

（2） 聚酯底漆
對(duì)基材的附著力好、柔韌性優(yōu)異，對(duì)潮濕的環(huán)境較敏感、耐化學(xué)藥品

性不如環(huán)氧底漆。

（3） 水溶性丙烯酸底漆
對(duì)基材的附著力良好，很好的柔韌性、有機(jī)溶劑含量低、低溫固化、不宜在潮濕的環(huán)境中儲(chǔ)存，對(duì)預(yù)處理要求高。

（4） 聚氨酯底漆
具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。

背面漆的種類和顏色

當(dāng)背面只涂一層漆時(shí)，這一層背面漆一般不考慮耐蝕性，膜厚通常為8~10μm。

這時(shí)若選用熱鍍鋅基板，一般情況下，用于制作建筑外板內(nèi)側(cè)用尚可。 .

若準(zhǔn)備制作夾芯板，需在背面貼保溫材料，應(yīng)指明，以便提供與保溫材料的

粘結(jié)劑粘著良好的背面漆，膜厚為5~8μm。

在沿海地區(qū)、重工業(yè)區(qū)、化學(xué)工業(yè)區(qū)等腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境里，或者日夜冷熱溫

差較大，經(jīng)常結(jié)露的場(chǎng)合，背面涂一層漆不能起到足夠的保護(hù)，此時(shí)必須在背面涂二次涂層以達(dá)到防腐目的。

二涂二烘背面漆一般情況下按彩板生產(chǎn)廠所定的顏色進(jìn)行生產(chǎn)，且這種二涂二烘的背面漆對(duì)防止運(yùn)輸途中的磨擦有很好的效果。

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