基板的耐蝕性彩涂板的基板耐蝕性主要包括:裸板耐蝕性、成型后耐蝕
性和切邊犧牲性保護性。這三種性能隨基板的種類不同而有差異。
基板的耐蝕性是決定彩涂板一次性良好壽命的基礎。通常情況下
沒有優良耐蝕性的基板即使配以再好的涂層結構依然不會獲
得優良耐蝕性的彩涂板。即使基板具有優良的裸板的耐蝕性但
其加工成型性能或剪切邊保護性能差同樣也會影響其彩涂板原
板的耐蝕性和使用壽命。目前國際上建筑用彩涂板的基板種類
主要有:熱鍍鋅鋼板(HotDipGalvanized)指標準的熱浸鋅鍍層鋼
板產品。現有鍍層重量范圍按ASTM定為75~700g/㎡。熱鍍
鋅合金化鋼板(Galvanneal)指熱鍍鋅鋼板通過熱處理方法將其
表面的純鋅層全部轉化為鋅-鐵合金層δ1相的鍍層鋼板產品。現
有鍍層重量可達180g/㎡。熱鍍鋁鋼板(Aluminized)指熱浸鋁鍍
層鋼板產品現有Ⅰ型和Ⅱ型產品的不同鍍層的重量可根據
ASTMA463規定(Ⅰ型產品是在含約8%硅的鋁液中制成Ⅱ型
產品是在工業純鋁液中制成。供建筑用彩涂板的基板主要為Ⅱ型)。
熱鍍鋅鋁合金鋼板(商名:Galfan)是一種含Zn-5%Al-混合稀土
合金的熱浸鍍層鋼板產品。現有鍍層重量范圍按ASTMA875和
Euronorms定為50~350g/㎡。熱鍍鋁鋅合金鋼板(商
名:Galvalume)是一種含55%Al-1.5%Si-43.5%Zn合金的熱
浸鍍層鋼板產品。現有鍍層重量按ASTMA792規定為
AZ50(0.50oz/ft2)~AZ60(0.60oz/ft2)或對應為
AZ150(150g/㎡)~AZ180(180g/㎡)。電鍍鋅鋼板
(Electrogalvanized)是一種電鍍鋅的鍍層鋼板產品。現有鍍層
重量大可達180g/㎡

化學轉化膜是確保彩涂板質量的重要組成部分轉化膜是由鋼基表面金屬原子參加反應形成的一種惰性金屬絕緣膜

熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板具有比鍍鋅鋼板更優異的耐蝕性和抗
高溫氧化性。與鍍鋁鋼板相比它具有較好的犧牲性保護性能。
⑴耐蝕性。在美國的海洋、大氣、城市和鄉村四個試驗站中用
鍍層厚度為25μm的鋁鋅合金鍍層鋼板G90的熱鍍鋅鋼板和
鍍層厚度為50μm的Ⅱ型鍍鋁鋼板經過13年暴露試驗結果
如下:①在苛刻的海洋氣氛中鍍鋅鋼板經4年暴露試驗后就開
始生銹;暴露了13年嚴重銹蝕。但是鋁鋅合金鍍層鋼板與鍍
鋁鋼板仍保護良好狀態。②在離海岸243.8m的海洋大氣中這
三種鍍層均保持良好狀態。③在工業氣氛中大部分鍍鋅層腐蝕
掉3/4以上的表面生銹。鋁鋅合金鍍層鋼板和鍍鋁鋼板除了
由于附近煉鋼廠塵埃落在表面上形成薄薄的淺棕色氧化物銹斑
外仍保持良好狀態。④在鄉村氣氛中三種材料均保持良好狀
態僅鍍鋁鋼板的邊部有些銹斑出現。圖4-8-4是三種鍍層鋼板
經13年暴露后的腐蝕時間的關系曲線。為了比較鋁鋅合金鍍層
與鍍鋅層的耐蝕性表4-8-9示出了這兩種鍍層經過13年的暴
露后腐蝕損失的比值。由表中數據可知鋁鋅合金鍍層鋼板耐
大氣腐蝕性能比熱鍍鋅鋼板高2~6倍。圖4-8-5是鋁鋅合金
鍍層鋼板和熱鍍鋅鋼板同樣在上述四個試驗站經過18年和22
年暴露試驗的表觀狀態。圖4-8-6是鋁鋅合金鍍層鋼板和熱鍍鋅
鋼板在瑞典Scandinavia四個試驗站經過8年暴露試驗的鍍
層平均腐蝕速率。結果表明:鋁鋅合金鍍層的腐蝕速率比鍍鋅層低
3~7倍。鋁鋅合金鍍層的使用壽命隨特殊環境而變化通常與其
它鍍層產品一樣在沒有污染的條件下使用壽命長在惡劣的工
業海洋性環境下使用壽命短。

熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板具有比鍍鋅鋼板更優異的耐蝕性和抗高溫氧化性

-/gbabggc/-